Kunststof & Rubber materialen

Bij QNL Plastics verwerken wij een breed scala aan thermoplasten, elastomeren en high-performance kunststoffen. Afhankelijk van uw toepassing adviseren wij het meest geschikte materiaal op basis van mechanische belasting, chemische bestendigheid, temperatuur, regelgeving en kostprijs.

Omdat wij samenwerken met diverse gerenommeerde internationale grondstofproducenten, kunnen materiaaleigenschappen per grade verschillen. De onderstaande informatie geldt daarom als algemene richtlijn.

materiaalcategorieën Kunststof

Standaard Kunststoffen

Kostenefficiënte materialen voor algemene technische toepassingen.

Technische Kunststoffen

Voor toepassingen waar hogere eisen worden gesteld aan sterkte, slijtvastheid en maatvastheid.

High-Performance Kunststoffen

Voor extreme omstandigheden zoals hoge temperaturen, agressieve chemicaliën of medische toepassingen.

Kunststof materiaalpiramide

QNL Plastics officiële materiaalpiramide met indeling naar temperatuurbereik en structuurtype

materiaalcategorieën Rubber

Elastomeren

Flexibele materialen voor afdichting, demping en dynamische toepassingen waar elasticiteit essentieel is.

Binnen de elastomeren vormen thermoplastische elastomeren (TPE's) een belangrijke subgroep. Deze moderne materialen combineren de flexibiliteit en elasticiteit van rubber met de verwerkbaarheid van thermoplastische kunststoffen, waardoor complexe vormen efficiënt kunnen worden geproduceerd.

Natuurrubber (NR)

Veelgebruikt elastomeer met uitstekende elasticiteit, hoge treksterkte en goede slijtvastheid. Geschikt voor dynamische toepassingen waarbij flexibiliteit en mechanische belastbaarheid belangrijk zijn.

Herkomst: Gewonnen uit het latex van de rubberboom (Hevea brasiliensis).

Eigenschappen: Uitstekende elasticiteit, hoge treksterkte, goede slijtvastheid en uitstekende dynamische eigenschappen.

High-performance elastomeren

Geavanceerde elastomere materialen voor veeleisende toepassingen met extreme temperaturen, agressieve chemicaliën, hoge mechanische belastingen of strenge regelgeving. Geschikt voor toepassingen waar standaard rubbermaterialen onvoldoende prestaties bieden.

Toepassingen: Afdichting, demping en bescherming in veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Eigenschappen: Uitstekende bestendigheid tegen hitte, chemicaliën, verwering, veroudering en mechanische belasting.

Rubber materiaalpiramide

QNL Plastics officiële rubber materiaalpiramide met indeling naar temperatuurbereik en rubbersoort

Materialentabel

Voor nadere materiaalspecificaties zie hieronder:

Materiaal Structuur Krimp spuitgieten (%) Temp. min (°C) Temp. max (°C) Mechanische eigenschappen – trek Mechanische eigenschappen – druk Chemische resistentie Toepassingsgebied
LDPESemi-kristallijn1,5–4,0-5080Treksterkte ca. 8–20 MPa; lage stijfheid; hoge rekLage druksterkte; kruipgevoeligZeer goed tegen water, zuren en basen; matig tegen oliën/koolwaterstoffenFolies, flessen, doppen, flexibele verpakkingen
HDPESemi-kristallijn1,5–3,5-50100Treksterkte ca. 20–35 MPa; taai; hogere stijfheid dan LDPEDruksterkte ca. 20–30 MPa; kruip bij belastingZeer goed tegen zuren, basen en veel oplosmiddelen; UV-stabilisatie nodig buitenKratten, buizen, tanks, containers, technische platen
PPSemi-kristallijn1,0–2,50120Treksterkte ca. 25–40 MPa; lage dichtheid; goede vermoeiingsbestendigheidDruksterkte ca. 35–55 MPa; kruipgevoelig bij warmteZeer goed tegen zuren/basen; beperkt tegen aromaten en gechloreerde oplosmiddelenLevende scharnieren, automotive delen, behuizingen, labdelen
PS / HIPSAmorf0,3–0,7-1080Treksterkte ca. 20–45 MPa; PS bros, HIPS slagvasterDruksterkte ca. 50–90 MPaMatig; gevoelig voor veel organische oplosmiddelenVerpakkingen, wegwerpartikelen, displays, interieur
PVC-UAmorf0,2–0,6-1080Treksterkte ca. 40–60 MPa; goede stijfheidDruksterkte ca. 55–80 MPaZeer goed tegen zuren, basen en zouten; slecht tegen ketonen/aromatenBuizen, profielen, chemische leidingen, platen
ABSAmorf0,4–0,8-20100Treksterkte ca. 35–55 MPa; goede slagvastheidDruksterkte ca. 60–90 MPaMatig; gevoelig voor oplosmiddelen; redelijk tegen verdunde zuren/basenBehuizingen, automotive interieur, consumentengoederen
PA6 / PA66Semi-kristallijn0,8–2,2; GF lager-40150Treksterkte ca. 60–90 MPa; sterk vocht- en grade-afhankelijkDruksterkte ca. 80–120 MPaGoed tegen oliën en brandstoffen; gevoelig voor vocht, sterke zuren/basenTandwielen, lagers, clips, machineonderdelen
POM / acetaalSemi-kristallijn1,5–2,5-40120Treksterkte ca. 60–75 MPa; hoge maatvastheid; lage wrijvingDruksterkte ca. 90–120 MPaGoed tegen brandstoffen, oliën en oplosmiddelen; slecht tegen sterke zuren/oxidatorenPrecisiedelen, tandwielen, glijdelen, sluitingen
PCAmorf0,5–0,7-40130Treksterkte ca. 55–70 MPa; zeer slagvast; transparant mogelijkDruksterkte ca. 80–100 MPaMatig; gevoelig voor spanningsscheuren door oplosmiddelenTransparante delen, lenzen, beschermkappen, behuizingen
PMMAAmorf0,2–0,8-40100Treksterkte ca. 50–75 MPa; hoge optische kwaliteit; brosser dan PCDruksterkte ca. 90–120 MPaRedelijk tegen water en UV; gevoelig voor oplosmiddelenOptische delen, displays, lichtgeleiders
PBT / PETSemi-kristallijnPBT 1,2–2,5; PET 0,2–3,0; GF lager-40150Treksterkte ca. 50–90 MPa; GF-grades veel hogerDruksterkte ca. 80–130 MPaGoed tegen oliën, brandstoffen en veel chemicaliën; hydrolysegevoelig bij hoge temp./vochtConnectoren, elektrische delen, automotive, maatvaste onderdelen
PPE/PPO, mPPEAmorf0,5–0,8-40120Treksterkte ca. 50–75 MPa; goede maatvastheidDruksterkte ca. 80–110 MPaGoede hydrolysebestendigheid; matig tegen aromaten/ketonenElektronica, pompdelen, watertechniek, behuizingen
PEEKSemi-kristallijn1,0–1,5; GF/CF lager-60260Treksterkte ca. 90–110 MPa; GF/CF-grades hoger; hoge kruipweerstandDruksterkte ca. 120–150+ MPaUitstekend; zeer goed tegen hydrolyse, oliën, brandstoffen en veel chemicaliënAerospace, medische implantaten, olie/gas, lagers, afdichtingen
PPSSemi-kristallijn0,6–1,2; GF lager-40240Treksterkte ca. 70–100 MPa; hoge maatvastheid bij warmteDruksterkte ca. 100–150 MPaUitstekend tegen oplosmiddelen, brandstoffen, zuren en basenElektronica, automotive onder motorkap, pompen en kleppen
PEI / UltemAmorf0,5–0,8-50180Treksterkte ca. 90–110 MPa; hoge stijfheid; inherent vlamvertragendDruksterkte ca. 120–160 MPaGoed; gevoelig voor sommige gechloreerde/aromatische oplosmiddelenElektronica, medische sterilisatie, vliegtuiginterieur
PSU / PES / PPSUAmorf0,5–0,8-50180Treksterkte ca. 70–95 MPa; goede taaiheid; PSU/PPSU hydrolysebestendigDruksterkte ca. 100–140 MPaGoed tegen hydrolyse, stoom en reiniging; matig tegen oplosmiddelenMedisch, food/water, sterilisatie, pomponderdelen
PVDFSemi-kristallijn1,5–3,0-40150Treksterkte ca. 35–55 MPa; taai; goede verouderingsbestendigheidDruksterkte ca. 60–90 MPaUitstekend tegen zuren, halogenen en veel chemicaliën; geschikt bij hogere temp. dan PPChemische leidingen, tanks, membranen, semiconductor
PTFESemi-kristallijn2,0–5,0; sinterproces afhankelijk-200260Treksterkte ca. 20–35 MPa; lage wrijving; lage slijtvastheid zonder vullingLage tot matige druksterkte; sterk kruipgevoeligUitzonderlijk inert; bijna universeel resistent behalve enkele zeer reactieve mediaAfdichtingen, liners, glijlagers, chemische bekleding
LCPSemi-kristallijn / vloeibaar-kristallijn0,1–0,6; anisotroop-40240Treksterkte ca. 100–180 MPa; zeer richtingafhankelijkHoog, maar anisotroop en grade-afhankelijkZeer goed; lage vochtopnameDunwandige connectoren, SMD, microprecisie
PAI / PIOverwegend amorf / imide0,5–1,0; procesafhankelijk-200300Treksterkte ca. 90–150 MPa; zeer hoge hitte- en slijtagebestendigheidDruksterkte ca. 150–250 MPaZeer goed; geschikt voor hoge temperaturen en slijtageAerospace, lagers, compressor-/pomponderdelen, extreme slijtage
TPE-S / SEBSMeerfasig blokcopolymeer0,8–2,5-50120Treksterkte ca. 3–20 MPa; hoge rek; hardheid sterk bepalendGebruik compressieset i.p.v. klassieke druksterkteGoed tegen water, zuren en basen; matig tegen oliën/brandstoffen tenzij gemodificeerdSoft-touch grips, afdichtingen, overmoulding op PP/PE, consumentenproducten
TPUMeerfasig thermoplastisch elastomeer0,5–1,5-40120Treksterkte ca. 20–50 MPa; zeer hoge slijtvastheidBeoordelen via compressieset en vervorming onder belastingGoed tegen slijtage, oliën en vetten; polyester-TPU kan hydrolysegevoelig zijnWielen, slangen, kabelmantels, technische elastomeerdelen
TPVPP/EPDM, dynamisch gevulkaniseerd1,0–2,5-60135Treksterkte ca. 3–15 MPa; rubberachtig gedragLage tot middelmatige compressieset; beter dan veel TPE-S bij warmteGoed tegen water, zuren/basen en weersinvloed; middelmatig tegen olie/brandstofAutomotive afdichtingen, manchetten, rubbersubstituut, kabels
TPOPolyolefine-elastomeer; semi-kristallijn1,0–2,5-40110Treksterkte ca. 5–25 MPa; slagvast en lichtMiddelmatig; kruipgevoeligGoed tegen water en veel chemicaliën; matig tegen oliën/aromatenBumpers, interieurdelen, folies, zachte PP-toepassingen
Silicone / VMQCrosslinked elastomeer, amorf; geen thermoplastVormkrimp ca. 1–4; procesafhankelijk-60230Treksterkte ca. 5–12 MPa; hoge rek; behoud bij lage/hoge temp.Beoordelen via compressieset; vaak goed over breed temp.bereikUitstekend tegen UV, ozon, water en temperatuur; matig tegen brandstoffen/oliën en geconcentreerde zuren/basenO-ringen, medische delen, food-contact, kabels, hoge/lage temperatuurafdichtingen

Materiaaladvies

De juiste materiaalkeuze bepaalt vaak de prestaties, levensduur en kostprijs van een product. Daarom adviseren wij graag over de meest geschikte kunststof op basis van uw toepassing, belastingen, omgeving, regelgeving en productieproces.

Twijfelt u tussen bijvoorbeeld POM, PA, PET-P of PEEK? Wij helpen u graag bij het maken van de juiste keuze.

Vraag materiaaladvies aan →